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有机肥发酵罐工艺流程详细解读
2022-09-15 11:48:54  来源:华体会登录网站 作者:华体会登录入口网页  

  有机肥发酵罐设备是专业处理生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便等有机废弃物的一体化成套设备。主要是利用微生物的对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟,转化成有机肥原料,实现资源化利用。

  有机肥发酵罐,可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物,10个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平方米),无污染(密闭式发酵),彻底杀灭病虫卵(可调整至80-100℃高温),适用于养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用。

  有机肥发酵罐备主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。工艺流程包含:混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。

  混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与回流物料、生物质、发酵菌按照一定比例进行混合,调节含水率、C:N、透气性等,达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵。

  物料进入发酵罐内,在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解,释放的热量使物料温度快速升高,温度一般为50~65℃,***高可达到70℃。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧,满足发酵过程氧气量需求,使物料充分发酵分解,高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时,温度逐渐降低到50度以下。整个发酵过程持续7-15天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发,通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出,从而减少物料体积,达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

  发酵室温度在50℃以上维持7天以上,可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化标准》(GB7959-87)处理要求,达到粪便无害化处理的目的 。


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